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常抓不懈机收减损加强粮食产地烘干能力建设

阿立指南 实时热点 2023-07-10 14:07:47 185 0

眼下,全国小麦从南到北正在逐步成熟,很多地方都在陆续收获。 5月18日,农业农村部召开专题会议,部署跨区域小麦收获和“三夏”机械化生产,强调要时刻重视机收减少损伤,加强小麦烘干能力。粮食产区。 此前5月9日,农业农村部等六部门联合印发《关于加快粮食产区烘干能力建设的意见》(以下简称《意见》),提出加快完善粮食产区烘干能力建设。粮食产区干燥设施设备存在的不足。 产能基本可以满足全国粮食产区的干燥需求。

例如,一位粮农表示,以前在家晾晒是为了让粮食“晒”节粮减损进行时,受天气和地点限制较多; 现代干燥设备对谷物使用“吹风机”,高效、快速。 目前,我国粮食产区烘干能力建设情况如何? 如何弥补短板、提升能力? 本报记者对此进行了采访。

机械化烘干是粮食节粮减损的重要组成部分

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“我们必须及时跟上干燥,否则损失会很大。” 谈及去年夏收,广东省雷州市元泰米业负责人吴健表示,去年当地多次遭遇强降雨、台风等极端天气。 月中收割的稻谷含水量高,如果不及时晒干,很容易发霉。 当时,公司内十几台烘干机24小时不间断运转,高峰期延长了十几天,保证了抢收的早稻及时烘干入库。

广东气候炎热潮湿,夏收季节雨水较多,粮食烘干需求量较大。 广东省农业农村厅相关负责人介绍,2021年以来,广东连续两年累计投入4亿元支持烘干项目建设。 提高粮食干燥应急能力,减少霉变损失。 今年,广东将围绕粮食烘干等方面进一步补短板,提高综合生产能力,夯实粮食生产基础。

农业农村部规划设计研究院农产品加工工程研究所总工程师谢其震表示,在我国南方许多水稻主产区,新收稻米的水分含量达到了超过30%。 发生霉变。 长期以来,农民多采用传统方式在道路、晒场上晾晒粮食,易受天气影响,存在虫鼠损失大、粮食易污染、烘干不充分等问题。理由。 “与传统干燥相比,机械化干燥可以有效解决这些问题节粮减损进行时,不仅减少后期损失,还能改善谷物的色泽和品质。” 谢启祯说道。

数据显示,在我国粮食储存环节,小农户和新型农业经营者约占全年粮食总产量的50%左右。 由于加工不及时或储存加工不当,我国粮食生产后损失严重,特别是储存、运输和加工环节,每年损失约700亿斤。

“为促进粮食节约减损,近年来我国大力推进粮食烘干机械化,目前全国在用粮食烘干机约13万台(套),粮食产区烘干能力取得了很大进步。取得进展,但仍面临不少挑战,一些地区还存在设施装备不足、技术水平较低、设施装备不配套等问题,烘干服务不能满足粮食生产需要,亟待解决弥补粮食产区干燥设施设备的短板。” 谢启祯说道。

建设粮食烘干点和烘干中心

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围绕加快粮食产区烘干能力建设,此次出台的《意见》提出,围绕小麦、水稻、玉米、大豆等主要粮食作物生产需求,优化粮食烘干能力布局生产领域,弥补粮食烘干设施设备的不足。 提高粮食采后处理和保障服务水平,有效减少粮食采后损失。

“与以往相比,新政策不仅关注‘收获后损失’,还突出减少粮食灾后损失、提高应急烘干作业能力。” 谢启珍说,近年来,极端天气气候事件较多,区域性、周期性洪涝灾害对一些地方影响较大,灾后粮食损失较重。 在此背景下,有必要部署更多的粮食烘干设施和设备,既满足日常烘干需求,又保证烘干服务跟上自然灾害的步伐。

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根据政策规划,未来将建设烘干点和烘干中心相结合的粮食产区烘干体系。 其中,烘干点建设内容包括粮食烘干机及配套清理机、皮带输送机、提升机、除尘系统、烘干厂房等,主要以南方大米为烘干对象,配备批量加工能力50 一套吨以下的循环干燥机。 烘干中心建设内容包括粮食烘干机及配套清理机、烘干前仓库、烘干后仓库、皮带输送机、提升机、除尘系统、粮食储存设施、烘干厂房等,其中,联合循环烘干机,批量处理能力应大于50吨; 连续式烘干机日处理量应在100吨以上。

“烘干点规模比较小,服务面积一般在500亩以内,配备单套烘干设备就足够了。除了烘干设备外,烘干中心往往还有配套仓库以及其他设施。服务面积从几千亩到几万亩不等。” 谢启珍表示,根据不同粮食品种的生产情况和补充粮食产区烘干能力的需要,本文件包括东北、黄淮海、长江中下游、西南、西北、华南地区大面积差异化布局粮食烘干中心(点),在充分满足各地区需求的同时,有利于进一步提高烘干设备的利用效率。

扩大规模并提高质量。 发展节能、高效、绿色技术装备,因地制宜采用热泵、电采暖、生物质燃料、天然气和太阳能等热源,促进工业环保和节能升级。现有的谷物干燥机; 加快信息技术与粮食干燥储存设施设备的集成,提高干燥设施设备的智能化水平。

“我们正在推进粮食烘干燃煤热源的更新改造,村里很多烘干设备已经开始使用空气源热泵。” 江苏省南通市通州区刘桥镇江一村党总支书记帅斌介绍,改造后的烘干机,仅烘干一季稻米,即可节省燃料费用10万元以上。 此外,在智能控制系统的帮助下,当大米的含水量达到设定值时,烘干机将自动停止工作,比以往节省80%左右的人工成本。

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