圆跳动怎么测量（测量圆跳动的方法）

请问 圆度和圆跳动 有何不同，各如何测量？

圆度使用圆度仪进行测量，圆跳动测量时习惯用径向圆跳动代替同轴度要求。

两者区别如下：

一、指代不同

1、圆度：工件的横截面接近理论圆的程度，最大半径与最小半径之差为0时，圆度为0。

2、圆跳动：被测要素绕基准轴线回转一周时，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。

二、特点不同

1、圆度：限制实际圆对理想圆变动量的一项指标，其公差带是以公差值t为半径差的两同心圆之间的区域。圆度公差属于形状公差，圆度误差值不大于相应的公差值，则认为合格，

2、圆跳动：：跳动分径向端面和斜向三种。跳动的名称是和测量相联系的，测量时零件绕基准轴线回转，测量用指示表的测头接触被测要素，回转时指示表指针的跳动量就是圆跳动的数值。

三、含义不同

1、圆度：圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。

2、圆跳动：是有基准轴线的，任一截面的圆表面位置在半径差为某一数值的两个同心圆里，且圆心在基准轴线上，而圆度的圆心是变化的，圆度的实效边界是零件最大实体尺寸加上跳动公差。

参考资料来源：百度百科-圆度

参考资料来源：百度百科-圆跳动

螺纹上的圆跳动精密螺纹上的圆跳动怎么量

圆跳动的测量方法;

分析零件的被测要素及相关尺寸,通过精加工的锥螺纹与被测零件的螺纹基准进行配合定位,实现了以螺纹为基准的零件孔径圆跳动的误差测量,以数显百分表直接显示测量误差数据,实现了螺纹基准的孔径圆跳动测量仪的设计与实际应用。圆跳动分径向端面和斜向三种。跳动的名称是和测量相联系的，测量时零件绕基准轴线回转，测量用指示表的测头接触被测要素，回转时指示表指针的跳动量就是圆跳动的数值。指示表测头指在圆柱面上为径向圆跳动，指在端面为端面圆跳动，垂直指向圆锥素线上为斜向圆跳动。

径向圆跳动只是在某一横剖面测量的跳动量，端面圆跳动只是在端面某一半径上测量的跳动量。

如何用百分表测量曲轴圆跳动量？

曲轴弯曲变形：径向圆跳动误差一般不应超过0.04~0.06mm。曲轴轴颈：圆度和圆柱度误差一般不超过0.01~0.0125mm。曲轴弯曲变形的检测如图所示，将曲轴放在检测平台上的V形块上，百分表指针抵触在中间主轴颈上，转动曲轴一圈，百分表指针的摆差一般不应超0.04~0.06mm。曲轴磨损的检测，用外径千分尺或游标卡尺来测量主轴颈及连杆轴颈的磨损量，从而计算圆的及圆柱度误差来判别曲轴是否需要大修。根据曲轴轴颈选用适当量程的外径千分尺。依据磨损规律用外径千分尺在曲轴主轴颈及连杆轴颈分别测量磨损量，并计算圆度、圆柱度误差。先在轴颈油孔的两侧测量，然后选择90° 再次测量。每一轴颈选取两个截面，每个截面大约选在轴颈长度的1/3处。注意——1、曲轴轴颈表面不允许有横向裂纹。对横向裂纹，其深度如在轴颈修理尺寸以内，可通过磨削磨掉，否则应予以报废。发动机曲轴圆度、圆柱度误差大于0.025mm时，应按修理尺寸磨修。桑塔纳、捷达轿车发动机曲轴轴颈修理分为三级修理尺寸，每0.25mm为一级。曲轴的材质不同，冷压校正时操作要求不同，注意防止曲轴折断或出现新的裂纹。注意区分轴颈径向圆跳动误差、曲轴轴线的直线度误差及弯曲度等指标之间的关系。测量曲轴轴颈尺寸及圆度、圆柱度误差时，应与油孔错开。

径向圆跳动的测量方法

方法一：

按下图所示安装好被测件 ，然后缓慢而均匀地转动工件一周，记录百分表的最大读数与最小读数之差即为该截面的径向圆跳动量 。 再取不同的截面做同样的测试 ，最后取各截面跳动量中的最大值作为被测表面的径向圆跳动误差值 。

1、测量器具的准备：

百分表、表座 、表架 、偏摆仪 、被测件 、全棉布数块 、防锈油等 。

2、测量步骤：

1）将测量器具和被测件擦干净 ，然后把被测零件支承在偏摆仪上 ，如图 所示 。

2）安装好百分表 、表座 、表架 ，调节百分表 ，使测头与工件外表面接触并保持垂直 ，并将指针调零 ，且有一定的压缩量 。

3）缓慢而均匀地转动工件一周 ，记录百分表的最大读数 Mmax 与最小读数 Mmin 。

4）按上述方法 ，测量四个不同横截面（截面 A 、 B、 C、 D） ，取各截面测得的最大读数Mimax 与最小读数 Mimin 差值的最大值作为该零件的径向圆跳动误差 。

5）完成检测报告 ，整理实验器具 。

3、数据处理

1）先计算出不同截面上的径向圆跳动误差值 Δi = Mimax － Mimin 。

2）然后取上述的最大误差值作为被测表面的径向圆跳动误差值 ，即 Δ = Δimax 。

4、检测报告

按步骤完成测量并将被测件的相关信息及测量结果填入检测报告单中。

方法二：

直接利用数据采集仪连接百分表实现高效测量

1、测量仪器：偏摆仪、百分表、太友科技数据采集仪。

2、测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的径向圆跳动误差，最后数据采集仪会自动判断所测零件的径向圆跳动误差是否在径向圆跳动公差范围内，如果所测径向圆跳动误差大于径向圆跳动公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。

测量效果示意图：